傳統(tǒng)液壓油選用原則及維護(hù)
更新時(shí)間：2013-03-07 點(diǎn)擊次數(shù)：3860次
1、般對(duì)于室內(nèi)固定機(jī)械設(shè)備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
2、對(duì)于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
3、對(duì)于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備，選抗燃液壓油。
4、對(duì)于環(huán)保要求較高的設(shè)備（如食品機(jī)械），選環(huán)境可接受液壓油。
5、對(duì)于要求使用周期長(zhǎng)、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品;對(duì)于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油等品。
6、液壓及導(dǎo)軌潤(rùn)滑共用個(gè)系統(tǒng)，應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。
7、使用電液脈沖馬達(dá)的開(kāi)環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油，使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。
8、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。
液壓站內(nèi)的液壓油使用使用段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)：1.液壓油出現(xiàn)污染，2.含水量增加，液壓油出現(xiàn)乳化的現(xiàn)象。溫度升高等問(wèn)題。
油量不夠或者是油污染都會(huì)出現(xiàn)溫度升高的問(wèn)題。油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過(guò)濾器的堵塞導(dǎo)致油溫升高。油的黏度會(huì)低，低粘度的油更容易在連接部分滲出。保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。當(dāng)過(guò)濾器或在線堵塞或者空氣通過(guò)松動(dòng)的連接件，油中的反氣泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡。當(dāng)過(guò)濾器或在線堵塞或者空氣通過(guò)松動(dòng)的連接件，油中的反氣泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡。有水會(huì)在循環(huán)系統(tǒng)中產(chǎn)生銹，銹能導(dǎo)致閥和系統(tǒng)問(wèn)題，也加速油的氧化。而用油水分離器可以除去潤(rùn)滑油中的水。
解決以上問(wèn)題的方法：
1.修復(fù)滲漏的地方，可以更換液壓油
2.選用液壓油真空濾油機(jī)對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾。
液壓油真空濾油機(jī)介紹：
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤(rùn)滑油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤(rùn)滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。重慶通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
主要特點(diǎn)
1.過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，重慶通瑞ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用多筒式過(guò)濾器，前帶磁性過(guò)濾器濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“玻璃纖維”的精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒。
2.脫除水分、破乳化能力強(qiáng)、ZJD系列多功能液壓油真空濾油機(jī)采用世界的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清澈透明，達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
